Precisie-keramische componenten op maat: technische oplossingen voor veeleisende toepassingen

 

 

Standaard kant-en-klare componenten-- voldoen vaak niet aan de strenge eisen van geavanceerde industriële apparatuur. Bij Yixing Xiangyang Jiujiu Ceramics Co., Ltd. zijn we gespecialiseerd in de precisie-engineering en productie van op maat gemaakte keramische componenten. Door gebruik te maken van geavanceerde materiaalwetenschap en hoge-precieze bewerking, zetten we uw technische tekeningen en specificaties om in hoogwaardige- componenten die zijn ontworpen om uit te blinken in extreme omgevingen.

 

Onze kerncapaciteiten en materiaalexpertise

 

Wij ondersteunen een breed scala aan geavanceerde industriële keramische materialen die zijn afgestemd op uw exacte thermische, elektrische en mechanische specificaties.

 

Geavanceerde keramische materiaal snelle vergelijking

Materiaal

Zuiverheid / Type

Belangrijkste voordelen

Typische maximale temperatuur

Beste voor

Aluminiumoxide (Al2O3)

95%, 99%, 99.8%

Hoge elektrische isolatie, kosten-effectief, chemische inertie

1600 graden - 1750 graden

Isolatoren, buizen, standaard slijtdelen

Zirkonia (ZrO2)

Y-TZP / Mg-PSZ

Extreme breuktaaiheid, hoge slijtvastheid, thermische uitzetting dichtbij staal

1000 graden - 1400 graden

Kleppen, zuigers, bladen, hoge{0}} spanningspennen

Siliciumnitride (Si3N4)

Hoge dichtheid

Superieure thermische schokbestendigheid, hoge sterkte, lage dichtheid

1000 graden - 1200 graden

Hoge-snelheidslagers, structurele componenten

Siliciumcarbide (SiC)

Reactie Gebonden / Gesinterd

Uitstekende thermische geleidbaarheid, extreme hardheid, zuur-/alkalibestendigheid

1400 graden - 1600 graden

Ovenmeubilair, mechanische afdichtingen, halfgeleideronderdelen

 

Aanpassingsparameters
 

Dankzij onze geavanceerde productielijnen kunnen we nauwkeurig controleren:

Complexe geometrieën

Ontwerpen met meerdere-boringen, dunne- wandconstructies en ingewikkelde interne/externe profielen.

Dimensionale precisie

CNC-slijpen en leppen met hoge-tolerantie om te voldoen aan specificaties op micron-niveau.

Oppervlakteafwerkingen

Geoptimaliseerde ruwheid op maat gemaakt voor vacuüm-, schuif- of afdichtingsinterfaces.

Vertrouwd in hoogwaardige-industrieën

Wij maken innovatie en betrouwbaarheid mogelijk in diverse, veeleisende sectoren:

Productie van halfgeleiders

Plasma-etscomponenten, precisie-isolatorringen.

Thermische verwerking

Onderdelen van hoge-temperatuurovens, thermokoppelbeschermingsbuizen.

Medisch en laboratorium

Keramische kleppen, zuigers en isolatoren van analytische apparatuur met een hoge-zuiverheid.

Lucht- en ruimtevaart en defensie

Slijtvast-bestendige inzetstukken en structurele componenten- op hoge temperatuur.

 

Ons engineering-gedreven proces

Om compromisloze kwaliteit en kosteneffectiviteit- te garanderen, volgt elk project op maat een rigoureus technisch raamwerk:

Technische beoordeling

Onze ingenieurs beoordelen uw CAD-/technische tekeningen om de haalbaarheid van de productie te beoordelen en geven proactieve Design for Manufacturing (DFM)-suggesties.

01

Materiaalkeuze

Wij stemmen de optimale keramische kwaliteit af op uw exacte bedrijfsomstandigheden (temperatuur, spanning, blootstelling aan chemicaliën).

02

Prototyping

Snelle voorbeeldproductie om het ontwerp, de pasvorm en de prestaties te verifiëren vóór implementatie op volledige- schaal.

03

Geavanceerde productie

Gebruikmakend van precisie-CNC-bewerkingen, groene-staatvorming en de-van-de-modernste hoge-sintertechnologie.

04

Kwaliteitsborging

Elke batch ondergaat een strikte dimensionale en visuele inspectie met behulp van zeer-precieze meetinstrumenten (CMM, profilometers) voordat deze wordt vrijgegeven.

05

 

Hoe u een nauwkeurige offerte op maat krijgt

Om ons te helpen uw project efficiënt te evalueren, verzoeken wij u zoveel mogelijk van de volgende informatie te verstrekken:

1

Ontwerpbestanden

Technische tekeningen (PDF / CAD / STEP-formaat).

2

Kritieke specificaties

Afmetingen, toleranties en vereisten voor oppervlakteafwerking.

3

Bedrijfsomgeving

Toepassingsdetails, bedrijfstemperatuur en blootstelling aan chemicaliën.

4

Volume

Hoeveelheid prototype versus verwachte jaarlijkse vraag.